厚片吸塑工艺

2019-10-16  来自: 苏州创捷包装印刷有限公司 浏览次数:122

吸塑工艺

制作模具以及加工:不同的客户对于产品的要求有相应的规格,在生产之前就需要先将吸塑模具先制作好。在通常的情况下都是利用石膏制作吸塑模具,吸塑生产用的模具,成本较低的是石膏模,其次是电镀铜模,较贵的是铝模。当模具制作好,应先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况进行相应地处理。

吸塑工艺二

当模具完全干之后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,再将模具载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,在进行固定好,进行处理。

吸塑工艺三

经软化处理好的塑料片和木柜置于真空之中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,模具就成型了。

吸塑工艺四

整理:将生产出来的产品进行修边整体成为产品,在经过包装后就可以进行销售了。

厚片吸塑按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PVC吸塑。

厚片吸塑用途有:机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,医疗器材外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,游戏机外壳吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等。

苏州创捷包装印刷有限公司专业从事电子吸塑托盘,医疗吸塑包装盒,医用吸塑包装,等吸塑加工、定制方面问题,欢迎来电:18068007879。

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